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本钢石灰石矿节能减排取得成果

发布时间:2019-10-12 15:51:54 编辑:笔名

本钢石灰石矿节能减排取得成果

石灰石矿深入扎实开展节能减排工作,充分利用新思路、新技术、新工艺,将节能减排贯穿于生产经营的全过程。

石灰石矿深入扎实开展节能减排工作,采取多种有力措施,屏弃传统的旧观念,充分利用新思路、新技术、新工艺,将节能减排贯穿于生产经营的全过程,并在全矿范围内加大对节能减排工作的宣传力度,使职工真正认识到节能减排工作的重要性和紧迫性,并取得了一系列阶段性的喜人成果。

该矿注重在节约能源上狠下功夫,向全矿职工发出了“把节约能源当作节约自己家水电的事来做”的号召,使职工充分认识到节约不仅仅是企业的事,更需要大家共同的努力,职工们从节约一滴水、一千瓦时电等这些看似微不足道的小事做起,杜绝了以往生产中不必要的浪费。

该矿紧紧围绕技术节能、管理节能、结构节能三个方面,全面开展节约能源工作。为了使能源管理走向规范化,该矿相关部门制订出《能源管理制度》、《节能减排考核办法》,补充完善了能源监察条例,加大了监督考核力度,使节约能源工作有章可循。该矿针对白灰车间的锅炉燃烧用煤消耗量较大、烟尘排放量过高的问题,采取了在锅炉内安装分层燃烧装置的办法,使煤能够充分燃烧,年可节煤260吨。该矿在各个车间、岗位陆续更新了节能变压器、节能电机,白灰车间的回转窑、汽车车间的车库都采用了新型的节能照明灯,大大降低了电耗。

为使粉尘排放全面达标,该矿从生产实际入手,针对8座炉窑除尘器的除尘状况进行专业的分析,查找出存在的各类问题,并逐一解决。在1号回转窑除尘器大修期间,该矿技术人员对清灰装置进行了改造,对除尘器仓室的密封、防腐进行了技术处理。加强了对2号回转窑除尘器的日常维护检修,及时更换破损的布袋,检查调整各类阀门,使其达到最佳的除尘效果。该矿坚持“走出去、请进来”的工作方针,不但组织了相关的技术人员到同行业的钢铁企业进行考察学习,借鉴好的经验和做法,还向国内知名的除尘研究设计院、除尘器生产厂家发出技术交流的邀请函,有针对性的解决除尘技术上存在的问题。该矿结合自身生产实际,创新思路、拓展视野,走出了要环保达标就得大投入、多投入的误区,坚持少投入、少花钱,解决大问题的原则。在生产中,该矿在不增加人员、不增加维修费用的基础上,强化了对除尘设施的日常维护保养,点检定修,大大提高了除尘设施的除尘效率。到目前为止,该矿的粉尘排放已全面达标,粉尘合格率已达100%,实现了阶段性的跨越。

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